أ خلاط شريطي هي آلة خلط صناعية عالية الكفاءة مصممة لخلط المواد الخام البلاستيكية بشكل كامل ومتجانس، مثل حبيبات الراتنج، والمركزات اللونية، والمضافات، والمساحيق. يضمن هيكلها الأفقي ذو الشريط الحلزوني المزدوج أداءً متسقًا في الخلط مع الحفاظ على سلامة المواد. في صناعة البلاستيك، يلعب خلاط الشريط دورًا أساسيًا في المعالجة الأولية وتوحيد اللون، مما يساعد المصنّعين على تحقيق جودة منتج مستقرة، وتقليل هدر المواد، وزيادة كفاءة الإنتاج.

فيما يلي مقدمة مفصلة عن مبدأ عمل خلاطات الشريط، وخصائصها الهيكلية، ومزاياها، ومجالات تطبيقها، وإرشادات صيانتها، وهي مصممة خصيصًا لـ خطوط تركيب ومعالجة البلاستيك.

<أ href="https://www.gdhongqijixie.com/plأstic-horizontأl-mixer/" tأrget="_blأnk">

1. مبدأ العمل والهيكل

مبدأ التشغيل

يستخدم خلاط الشريط طبقتان من الأشرطة الحلزونية—شريط داخلي يدفع المادة إلى الخارج وشريط خارجي يحرك المادة إلى الداخل. تضمن هذه الحركة المعاكسة دوران المادة بشكل كامل داخل الحوض، مما يخلق تأثير مزج سريع ومتجانس.

أثناء التشغيل، يقوم المحرك بتدوير العمود عبر مُخفِّض سرعة، مما يؤدي إلى دوران الشريط بسرعة معتدلة. تنتقل كل جزيئة من المادة عبر مسارات خلط متعددة - محورية وشعاعية ومحيطية - حتى يتم تحقيق تجانس كامل. يمنع هذا التصميم تراكم طبقات المادة وهو مناسب بشكل خاص لـ حبيبات بلاستيكية ومساحيق مضافة تختلف في الحجم أو الكثافة.

التركيب الهيكلي

• جسم: خزان متين مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على شكل حرف U يوفر المتانة وسهولة الوصول للتنظيف.

• محرك شريطي: أشرطة حلزونية مزدوجة مصممة لحركة المواد للأمام والخلف.

• المحرك ومخفض السرعة: يضمن عزم دوران قوي ودورانًا سلسًا.

• صندوق التوزيع: يتحكم في وظائف البدء والإيقاف والتوقيت.

• صمام تصريف: صمام سفلي يعمل بالهواء المضغوط أو يدوياً لتفريغ كامل.

• غلاف تدفئة (اختياري): تمكين التدفئة بالزيت الحراري لتجفيف أو إذابة الإضافات قبل عملية البثق.

أبرز الميزات التقنية

ال 500 كجم و 1000 كجم تحظى نماذج التسخين بشعبية خاصة لدى مصنعي البلاستيك، مما يضمن أداءً مستقرًا في الخلط والتجفيف.

2. الميزات والمزايا الرئيسية

كفاءة خلط عالية

يضمن هيكل الشريط توزيعًا سريعًا ومتساويًا للملونات ومواد التشحيم والحشوات. عادةً ما يكون وقت الخلط 5-10 دقائق لكل دفعة، مع وصول التوحيد معامل التباين ≤ 5%، بما يتوافق مع متطلبات معايير تركيب البلاستيك.

التحكم الموحد في درجة الحرارة

مع التكامل نظام التدفئة بالزيت الحرارييحافظ الخلاط على درجات حرارة ثابتة، وهو مثالي لـ:

• تسخين حبيبات الراتنج مسبقاً لتجفيفها.

• المواد المضافة المنشطة والمثبتات.

• تحسين أداء التدفق قبل عملية البثق أو التشكيل بالحقن.

توفير الطاقة والمتانة

تعمل مخفضات التروس شديدة التحمل والمحامل الدقيقة على تقليل المقاومة الميكانيكية، مما يطيل عمر خدمة الآلة. حوض على شكل حرف U و إطار مقوى ضمان الاستقرار حتى أثناء التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة.

سهولة التشغيل والتنظيف

يُفتح الغطاء العلوي على نطاق واسع لتحميل المواد الخام وتنظيفها. جميع أسطح التلامس ناعمة ويمكن مسحها بسهولة أو تنظيفها بالهواء المضغوط لمنع التلوث المتبادل بين الدفعات.

السلامة والأتمتة

• مجهز بـ توقف طارئ، وحماية من الحمل الزائد، ومفاتيح حدية.

• يمكن دمجها مع أنظمة التحكم PLC لوظائف الوزن والتوقيت الآلية.

• خياري غطاء واقٍ من الغبار يمنع انسكاب الجزيئات أثناء الخلط.

3. تطبيقات في صناعة البلاستيك

تُستخدم خلاطات الشريط على نطاق واسع في المعالجة المسبقة ومزج الخلطات الرئيسية قبل عمليات البثق أو التشكيل أو التكوير. إن قابليتها للتكيف مع مواد متعددة تجعلها حجر الزاوية في أنظمة تركيب البلاستيك.

سيناريوهات التطبيق الشائعة

أ. خلط حبيبات البلاستيك

يستخدم لخلط الراتنج البكر والمعاد تدويره، مما يضمن توحيد اللون والكثافة من أجل أداء بثق متسق.

ب. خلط الألوان الرئيسية

يمزج الملونات مع حوامل البوليمر مثل البولي بروبيلين، والبولي إيثيلين، والبولي فينيل كلوريد، أو الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين لتوزيع اللون بشكل متجانس في مراحل الإنتاج اللاحقة.

ج. تحضير المواد المضافة

يضمن الخلط الدقيق للمواد المزلقة، ومثبطات اللهب، ومثبتات الأشعة فوق البنفسجية، والمواد المضادة للكهرباء الساكنة في مساحيق أو حبيبات الراتنج.

د. التسخين المسبق قبل عملية البثق

تقوم الخلاطات الشريطية ذات الغلاف الزيتي الحراري بتسخين المواد الخام مسبقًا لإزالة الرطوبة، مما يحسن من استقرار عملية البثق والتكوير.

هـ. تجفيف مسحوق البلاستيك

بالنسبة لمعالجة مسحوق PVC و EVA، تضمن خلاطات الشريط المسخنة أن يظل محتوى الرطوبة أقل من المستويات المقبولة لمنع فقاعات الهواء أثناء التشكيل.

4. إرشادات الصيانة والتشغيل

تضمن الصيانة المناسبة إنتاجًا ثابتًا وتطيل عمر الآلة، خاصة في بيئات معالجة البلاستيك المستمرة.

العمليات اليومية

1. تحقق من مستويات زيت المحرك والمخفض قبل بدء التشغيل.

2. تأكد من إغلاق صمام التصريف بإحكام.

3. قم بتحميل المواد وفقًا للسعة المقدرة (50-70% من الحجم الإجمالي).

4. قم بتشغيل الخلاط، مع التأكد من عدم وجود اهتزازات أو أصوات غير طبيعية.

5. قم بتشغيله لمدة الخلط المحددة ثم قم بتفريغه بالكامل.

الصيانة الدورية

نصائح السلامة

• لا تفتح الغطاء أثناء تشغيل الخلاط.

• تأكد من أن ضغط نظام الزيت الحراري ضمن النطاق الآمن.

• افصل التيار الكهربائي قبل إجراء الصيانة.

• استخدم قفازات واقية عند التعامل مع الأسطح الساخنة.

5. مزايا خطوط إنتاج البلاستيك

مخرجات بجودة ثابتة

تضمن حبيبات البلاستيك المختلطة بشكل متجانس ثبات مؤشر تدفق الذوبان، ودرجة اللون، والخصائص الفيزيائية أثناء عملية البثق أو التشكيل بالحقن.

تحسين الإنتاجية

تقليل وقت الخلط يعني سرعة أكبر في تغيير الدفعات، مما يدعم خطوط الخلط ذات السعة العالية.

تقليل النفايات

يساهم المزج الدقيق في تجنب الإفراط في استخدام الإضافات باهظة الثمن، مما يقلل من فقدان المواد ويضمن كفاءة التكلفة.

تكامل مرن

يمكن إقران خلاطات الشريط مع:

• ناقلات لولبية للتغذية الآلية.

• آلات البثق أو آلات التحبيب للمعالجة المباشرة.

• أجهزة التحميل بالمكنسة الكهربائية و قواديس الوزن من أجل مناولة المواد الذكية.

الفوائد البيئية

يقلل تصميم الخلط المغلق من فقدان الغبار والجسيمات، مما يخلق بيئة إنتاج أنظف وأكثر أمانًا.

خاتمة

أ خلاط شريطي للبلاستيك يُعد هذا الجهاز قطعة أساسية من معدات الخلط، فهو يضمن جودة مواد موحدة، وتوزيعًا فعالًا للمواد المضافة، وتحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة طوال عملية الإنتاج. بفضل هيكله المتين وكفاءته العالية وخيارات التخصيص المرنة، يُعد مثاليًا لخلط حبيبات الراتنج، والخلطات المركزة، والمواد المضافة.

بالنسبة لمصنعي البلاستيك، فإن الاستثمار في خلاط شريطي عالي الجودة يحسن التناسق، ويزيد الإنتاجية، ويعزز استقرار المنتج. مع خيارات مثل التدفئة بالزيت الحراري، والأتمتة باستخدام وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، والبناء باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأفهو يوفر حلاً موثوقاً به وموفراً للطاقة لأي خط من خطوط خلط أو بثق البلاستيك.