أصبحت إعادة تدوير البلاستيك جزءًا أساسيًا من الجهود العالمية للحد من النفايات، وتلعب تقنية البثق دورًا محوريًا في تحويل البلاستيك المُهمل إلى مواد خام مفيدة. تستطيع آلة بثق البلاستيك تحويل الأغشية والرقائق والزجاجات والخردة الصلبة ونفايات البلاستيك الصناعية إلى حبيبات متجانسة وعالية الجودة مناسبة لعمليات التصنيع الجديدة. يعتمد هذا التحويل على خطوات تحكم دقيقة تشمل التسخين والصهر والخلط والترشيح والتحبيب، لتحويل النفايات غير المنتظمة إلى حبيبات موحدة.
بالنسبة للمصنعين الذين يسعون إلى أنظمة إعادة تدوير عالية الأداء، فإن خطوط تحبيب المواد ذات اللولب المزدوج - مثل تلك التي طورتها شركة هونغتشيتتميز هذه الأنظمة بقدرات خلط وتوزيع ممتازة، مما يضمن جودة ذوبان بلاستيكية مستقرة وثباتًا عاليًا في الإنتاج.
تشرح هذه المقالة كيف تقوم آلات البثق بإعادة تدوير البلاستيك، وكيف تعمل المكونات المختلفة أثناء عملية إعادة التدوير، ولماذا يوفر التكوير عبر أنظمة اللولب المزدوج نتائج فائقة.
تعتمد إعادة تدوير البلاستيك عبر عملية البثق على فكرة إمكانية صهر اللدائن الحرارية وإعادة تشكيلها مرارًا وتكرارًا دون تغييرات كيميائية كبيرة. معظم أنواع البلاستيك المستخدمة في المنازل والصناعات - مثل البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين تيريفثالات، والبوليسترين، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبولي فينيل كلوريد - تلين عند تعرضها للحرارة وتصبح سائلة. وعندما تبرد، تتصلب مرة أخرى. هذه الخاصية تسمح لآلات البثق بتحويل النفايات إلى مواد جديدة.
تبدأ عملية إعادة التدوير بجمع النفايات الخام وتستمر عبر الفرز والتنظيف والتقطيع والصهر والخلط والتكوير. كل خطوة من هذه الخطوات تعزز جودة البلاستيك بحيث تظل خصائصه الميكانيكية والحرارية مستقرة لإعادة الاستخدام.
تُعدّ عملية البثق ذات قيمة خاصة في إعادة التدوير للأسباب التالية:
فهي تعمل على توحيد المواد البلاستيكية غير المنتظمة وتحويلها إلى حبيبات موحدة وسهلة المعالجة
يزيل الملوثات من خلال الترشيح والتنقية بالصهر
يسمح ذلك بمزج الإضافات والمعدلات لاستعادة الخصائص المفقودة
يزيد ذلك من قيمة النفايات البلاستيكية بالنسبة للمصنعين
تم تصميم أنظمة التكوير ذات اللولب المزدوج التي تقدمها شركة هونغتشي خصيصًا لأداء خلط قوي، مما يجعلها مثالية لإعادة تدوير البلاستيك ذي الخصائص المتغيرة.
قبل أن تدخل النفايات البلاستيكية إلى جهاز البثق، يجب أن تمر بسلسلة من خطوات المعالجة المسبقة. وتحدد هذه الخطوات جودة الحبيبات المعاد تدويرها النهائية.
تنصهر أنواع البلاستيك المختلفة عند درجات حرارة مختلفة. يضمن الفرز عدم دخول المواد غير المتوافقة إلى خط البثق نفسه. قد يتسبب خلط البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) والبولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) والبولي فينيل كلوريد (PVC) في حدوث عيوب أو تدهور أثناء المعالجة.
يزيل الغسيل الأوساخ والزيوت والحبر والملصقات والمخلفات العضوية. كما أن التعقيم السليم يمنع التلوث ويحسن استقرار المادة المنصهرة داخل جهاز البثق.
يتم تقطيع القطع البلاستيكية الكبيرة إلى رقائق أو قطع صغيرة. هذا يحسن من اتساق التغذية ويضمن ذوبانًا متساويًا داخل البرميل.
بعد المعالجة الأولية، تُجفف المواد جيدًا. فالرطوبة تؤثر على تدفق المادة المنصهرة وقد تُسبب فقاعات أو عيوبًا سطحية. وبمجرد تجهيزها، تُغذى الرقائق النظيفة إلى قادوس آلة البثق، لتكون جاهزة لإعادة التدوير.
يمكن دمج خطوط إعادة التدوير من هونغتشي مع آلات التقطيع وأنظمة الغسيل في المراحل السابقة، مما يخلق سير عمل كامل من النفايات إلى الكريات.
بمجرد دخول البلاستيك إلى آلة البثق، تبدأ عملية إعادة التدوير الفعلية. يدور البرغي داخل أسطوانة ساخنة، ناقلاً البلاستيك تدريجياً إلى الأمام بينما يذيبه بفعل الحرارة والاحتكاك. يتم التحكم في درجة الحرارة في مناطق محددة، مما يسمح للمادة بالانتقال بسلاسة من الحالة الصلبة إلى الحالة المنصهرة.
منطقة التغذية: يتم نقل الرقائق إلى الأمام
منطقة انتقاليةتلين جزيئات البلاستيك وتبدأ في الذوبان
منطقة الانصهار: تذوب المادة تمامًا وتصبح سائلة
منطقة الخلط: يتم مزج الإضافات أو الملونات أو المثبتات
تُعدّ آلات البثق ذات اللولب المزدوج فعّالة بشكل خاص في إعادة التدوير، لأنّ اللوالب المتشابكة تُولّد قصًّا وخلطًا أقوى من أنظمة اللولب المفرد. وهذا يؤدي إلى:
تشتت أفضل للأصباغ
المزج الفعال للمعدلات
انصهار أسرع للنفايات غير المتجانسة
لزوجة أكثر تجانسًا
هذه المزايا هي السبب في أن العديد من شركات إعادة التدوير تختار أنظمة اللولب المزدوج مثل آلة بثق حبيبات هونغتشي، مصممة خصيصاً لإعادة التدوير المستقر للبلاستيك المختلط أو منخفض الجودة.
غالباً ما تحتوي المواد البلاستيكية المعاد تدويرها على ملوثات مثل ألياف الورق والغبار والمواد اللاصقة أو الجزيئات المحترقة. تتضمن آلة البثق أنظمة ترشيح وإزالة الغازات لإزالة هذه الشوائب وتثبيت المادة المنصهرة.
يقوم مرشح الصهر أو مبدل الشاشة باحتجاز الملوثات الصلبة أثناء مرور البلاستيك المنصهر. يجب أن تكون الشاشة قوية بما يكفي لترشيح الشوائب الدقيقة ولكن دون تقييد التدفق بشكل مفرط.
تحتفظ العديد من المواد البلاستيكية المعاد تدويرها بالرطوبة أو المواد المتطايرة. تعمل فتحات التهوية لإزالة الغازات - وخاصة فتحات التهوية المفرغة من الهواء - على إزالة الغازات المحتبسة، مما يمنع ما يلي:
فقاعات داخل الحبيبات
فراغات في المنتجات النهائية
عيوب السطح في المنتجات المبثوقة
يصبح المصهور أنظف وأكثر تجانسًا، مما يحسن الخصائص الميكانيكية والمظهر.
تتميز آلات البثق ذات اللولب المزدوج من هونغتشي بمناطق تهوية كبيرة الحجم وخيارات ترشيح فعالة، مما يجعلها مناسبة للتعامل مع الأغشية ورقائق الزجاجات والنفايات المختلطة حيث تختلف مستويات الشوائب.
بعد ترشيح البلاستيك المنصهر وتجانسه، يخرج من القالب ويدخل مرحلة التكوير. تحوّل عملية التكوير المادة المنصهرة إلى حبيبات موحدة، مما يسهل على المصنّعين تخزينها ونقلها وإعادة معالجتها.
تغليف الخيوطتُبرّد الخيوط المنصهرة في الماء، ثم تُقطع إلى حبيبات.
التحبيب بالقطع الساخنيتم قطع المادة المنصهرة مباشرة عند سطح القالب
التكوير تحت الماءيتم تقطيع البلاستيك المنصهر في الماء ويتصلب على الفور
لكل طريقة مزاياها التي تعتمد على لزوجة المادة وحجم الإنتاج. ثم تمر الحبيبات عبر نظام تبريد وتجفيف لضمان الصلابة والسيولة المناسبتين.
ويمكن استخدام هذه الكريات بعد ذلك في:
فيلم ينفجر
قولبة الحقن
بثق الصفائح
بثق الأنابيب
تصنيع الأثاث البلاستيكي
ألواح البناء والمزيد
وهذا يجعل البلاستيك المعاد تدويره مادة خام قيّمة في مختلف الصناعات.
ال خط إنتاج حبيبات هونغتشي ذو اللولب المزدوج يدمج أنظمة قطع مستقرة ومكونات تبريد لضمان الحصول على حبيبات نظيفة ومتساوية الحجم مناسبة للعديد من التطبيقات اللاحقة.
بعد عملية التكوير، تخضع الكريات المعاد تدويرها لرقابة جودة صارمة لضمان تجانسها. تشمل العوامل التي يتم فحصها حجم الكريات ولونها ومؤشر تدفق الذوبان وكثافتها ومحتواها من الشوائب. يمكن للكريات المعاد تدويرها عالية الجودة أن تحل محل المواد الخام جزئيًا أو كليًا، وذلك حسب متطلبات الاستخدام النهائي.
كفاءة عاليةإنتاج مستمر مع مخرجات مستقرة
مرونة الموادمتوافق مع البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبوليسترين، والبولي إيثيلين تيريفثالات، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبولي أميد، والبولي فينيل كلوريد، وغيرها.
توفير التكاليف: يقلل من الاعتماد على الراتنج الخام
الأثر البيئي: تحويل النفايات البلاستيكية من مكبات النفايات
تحسين العقار: تعمل الإضافات على استعادة القوة أو اللون أو مقاومة الحرارة
شكل حبيبات متناسق: تبسيط التخزين وإعادة المعالجة
تُعد إعادة تدوير البلاستيك عبر عملية البثق مفيدة اقتصاديًا وبيئيًا. وتُستخدم آلات إعادة التدوير الحديثة - وخاصة أنظمة التكوير اللولبية المزدوجة عالية الأداء مثل تلك التي تنتجها شركة هونغتشي—تمكين المصنعين من معالجة تيارات النفايات المختلطة بكفاءة مع إنتاج حبيبات موثوقة وعالية القيمة.
تقوم آلات بثق البلاستيك بإعادة تدوير البلاستيك عن طريق تحويل المواد المهملة إلى حبيبات متجانسة من خلال سلسلة من الخطوات المُحكمة: الفرز، والغسل، والصهر، والخلط، والترشيح، وإزالة الغازات، والتحبيب، والتبريد. تُعيد هذه العملية وظائف المواد المهملة وتسمح لها بالعودة إلى دورة الإنتاج.
توفر أنظمة اللولب المزدوج خلطًا فائقًا وإزالة للشوائب وتناسقًا في الذوبان، مما يجعلها مثالية لخطوط إعادة التدوير. هونغتشيتوفر تقنية البثق أداءً ميكانيكيًا قويًا وإنتاجية مستقرة وتحكمًا دقيقًا، مما يُمكّن المصنّعين من تحويل النفايات البلاستيكية إلى مواد خام قيّمة بكفاءة.
