تُعدّ حبيبات البلاستيك أساس صناعة البلاستيك الحديثة. فجميع منتجات البلاستيك المصبوبة أو المبثوقة أو المُعالجة تقريبًا - بدءًا من الأدوات المنزلية وصولًا إلى المكونات الهندسية عالية الأداء - تبدأ كحبيبات راتنج متجانسة. تتميز هذه الحبيبات بسهولة التعامل معها، وتدفقها المتجانس، وكفاءتها الإنتاجية العالية، مما يجعلها الشكل المُفضّل للمعالجة الصناعية واسعة النطاق. إن فهم كيفية تصنيع حبيبات البلاستيك يُساعد في شرح كيفية التحكم في خصائص المنتج النهائي في كل مرحلة من مراحل التصنيع.
بالنسبة للمصانع التي تستخدم خطوط تكوير متطورة ومعدات مساعدة، تقدم هونغتشي مجموعة شاملة من الحلول، بما في ذلك آلة بثق حبيبات البلاستيك أحادية البرغي, آلة بثق حبيبات البلاستيك ذات البرغي المزدوج, مُحَبِّبات الخيوطبالإضافة إلى العديد من الخلاطات وأنظمة نزح المياه، وكلها متوفرة من خلال مجموعة منتجاتنا.
تحوّل عملية التكوير البلاستيك الخام - سواء كان راتنجًا بكرًا أو نفايات معاد تدويرها أو مركبًا معدلًا - إلى حبيبات متجانسة قابلة للنقل من خلال التسخين والخلط والبثق والتبريد والتقطيع المتحكم بها. وبينما تختلف العملية المحددة باختلاف نوع المادة، فإن الخطوات العامة متشابهة. فيما يلي نظرة تفصيلية على كيفية إنتاج حبيبات البلاستيك في بيئة صناعية.
تتضمن الخطوة الأولى جمع وتحضير المواد الخام البلاستيكية. يجب تنظيف الحبيبات البكر أو الرقائق أو المساحيق أو المواد المقطعة المعاد تدويرها وتجفيفها، وأحيانًا خلطها مسبقًا بمواد مضافة مثل المثبتات أو الأصباغ أو الحشوات أو مواد التقوية.
تضمن الخلاطات الصناعية، مثل الخلاطات العمودية وخلاطات الألوان، أن تصل المواد الجافة إلى تركيبة متجانسة قبل عملية البثق. ويؤدي الخلط الجيد إلى تحسين تجانس المادة المنصهرة، وبالتالي تحسين جودة الحبيبات.
بمجرد تجهيزها، يتم إدخال المادة في آلة بثق حبيبات أحادية اللولب أو ثنائية اللولبيتم التحكم في التغذية عادةً بواسطة ناقل لولبي أو محمل آلي للحفاظ على إنتاجية مستقرة.
في جهاز البثق، تقوم البراغي بدفع المادة للأمام مع تطبيق الحرارة والقص. يتحول البلاستيك من الحالة الصلبة إلى الحالة المنصهرة من خلال نظام حراري مضبوط بدقة. توفر أنظمة البرغي المزدوج تشتيتًا وخلطًا فائقين، مما يجعلها مثالية لتركيب الإضافات أو إنتاج مواد هندسية عالية الأداء.
تم تصميم أنظمة البثق الخاصة بشركة هونغتشي للحفاظ على أداء انصهار مستقر، حتى مع المواد المعاد تدويرها أو متعددة المكونات.
داخل جهاز البثق، يخضع البلاستيك لعملية انصهار وخلط ميكانيكي مكثف. تعمل أنظمة اللولب المزدوج على توليد حركة عجن قوية، مما يضمن توزيع كل مكون - الراتنج، أو الحشو، أو الصبغة، أو التعزيز - بشكل متجانس في المادة المنصهرة.
خلال هذه المرحلة، يتراكم الضغط ويدفع المادة المنصهرة نحو رأس القالب. ويضمن الحفاظ على ضغط ودرجة حرارة انصهار ثابتة أن يكون للكريات شكل وكثافة موحدة فيما بعد.
يُدفع البوليمر المنصهر عبر قالب تشكيل يقوم بتشكيله إلى خيوط أو توجيهه إلى حجرات التكوير تحت الماء. ويؤثر تصميم القالب بشكل كبير على استقرار الخيوط وتجانس الكريات.
تشمل طرق التكوير المختلفة ما يلي:
تغليف الخيوطحيث تخرج الخيوط المنصهرة من القالب ويتم تبريدها قبل القطع
التكوير تحت الماءحيث يتم قطع الكريات مباشرة عند سطح القالب أثناء غمرها
التكوير الحلقي المائيحيث تدور القواطع حول لوحة القالب في تدفق مائي متحكم فيه
تقدم شركة هونغتشي معدات قادرة على دعم خطوط تحبيب الخيوط، مما يضمن عملية بثق سلسة واستقرار الخيوط حتى عند الإنتاج العالي.
تعمل مرحلة التبريد على تثبيت البوليمر المنصهر وتحويله إلى شكل صلب.
ل تغليف الخيوطتمر الخيوط عبر حوض مائي أو قناة تبريد بالهواء. يجب أن تبقى سلامتها سليمة حتى تصل إلى جهاز التكوير.
ل التكوير تحت الماء، يحدث التبريد على الفور في حجرة مغمورة، مما يسمح بإنتاج كميات كبيرة من الكريات الكروية.
يمنع التبريد الصحيح التشوه أو الالتصاق أو العيوب الداخلية.
بعد التبريد، تدخل الخيوط إلى جهاز تكوير حيث تقوم سكاكين دوارة بتقطيعها إلى أطوال متساوية. مُحَبِّبات الخيوط تم تصميمها لتحقيق الاستقرار، والحفاظ على قطع نظيفة ومتسقة عند سرعات تشغيل عالية.
في الأنظمة تحت الماء، تقوم القواطع المثبتة مباشرة على وجه القالب بتقطيع البوليمر المنصهر على الفور، مما ينتج عنه حبيبات كروية متناسقة للغاية.
تحدد آلية القطع الشكل النهائي للحبيبات وحجمها وخصائص تدفقها.
تتطلب الكريات المنتجة باستخدام طرق التبريد بالماء أو الطرق المغمورة بالماء تجفيفًا تامًا. آلة نزح المياه بالطرد المركزي يزيل الماء بسرعة من سطح الحبيبات، يليه مجفف هواء يزيل الرطوبة المتبقية.
يضمن التجفيف الفعال عدم تكتل الحبيبات أو تدهورها أثناء التخزين.
ثم تمر الحبيبات عبر غربال اهتزازي لإزالة القطع الكبيرة والغبار والجسيمات غير المنتظمة. ولا تنتقل إلى مرحلة التعبئة إلا الحبيبات المتجانسة.
hongqi's آلات الفرز الاهتزازية الخطية يساعد على ضمان دقة التقييم وجودة المخرجات المستقرة.
بعد غربلة الحبيبات وتجفيفها، تُعبأ في أكياس أو أكياس كبيرة أو حاويات لنقلها. تتميز الحبيبات بسهولة التعامل معها وقياسها وتغذيتها في معدات المعالجة اللاحقة، مما يجعلها شكلاً مثالياً للمواد المستخدمة في عمليات التشكيل بالحقن، والبثق، والنفخ، أو الخلط.
| stage | description | equipment often used |
|---|---|---|
| تحضير المواد الخام | التنظيف، والتجفيف، والخلط | خلاطات بلاستيكية، خلاطات عمودية |
| تغذية | تغذية مُتحكم بها إلى جهاز البثق | ناقل لولبي |
| الذوبان والخلط | التجانس الحراري والميكانيكي | آلات تحبيب أحادية/مزدوجة اللولب |
| البثق | يخرج البوليمر المنصهر من القالب | آلة بثق التكوير |
| تبريد | شكل مستقر | حوض ماء، نظام تبريد |
| القطع | تشكيل الكريات | مُحَبِّب الخيوط |
| تجفيف | إزالة المياه | آلة نزح المياه بالطرد المركزي |
| الفحص | إزالة الحبيبات غير المنتظمة | آلة غربلة اهتزازية |
تُعدّ عملية تكوير الخيوط مثالية لمعظم المواد البلاستيكية الحرارية، والمواد المعاد تدويرها، وخطوط الخلط. أما عملية التكوير تحت الماء فهي المفضلة للإنتاجية العالية أو للمواد التي لا يمكن تشكيل خيوط مستقرة عليها. يختار العديد من العملاء جهاز تكوير الخيوط من هونغتشي لما يوفره من استقرار عالٍ، وسهولة في الصيانة، وقطع نظيف.
نعم. صُممت آلات تحبيب هونغتشي لكل من المواد الخام والمواد المعاد تدويرها. مع التغذية والخلط المناسبين، يمكن تحبيب الرقائق المعاد تدويرها أو المواد المطحونة بشكل متسق.
تُعد أنظمة البرغي الواحد ممتازة للمواد المستقرة وإعادة التدوير للأغراض العامة.
توفر أنظمة اللولب المزدوج خلطًا وتشتيتًا أفضل، وهي مثالية للمواد المركبة والبلاستيك الهندسي.
معظم المعدات المساعدة - الخلاطات، والناقلات، والهزازات، وآلات التجفيف - سهلة الصيانة. تتطلب آلات تحبيب الخيوط استبدال الشفرات وتعديلات المحاذاة من حين لآخر. تصمم شركة هونغتشي آلات ذات هياكل يسهل الوصول إليها لتبسيط الصيانة الروتينية.
تختلف السعة حسب الطراز ونوع المادة. تقدم هونغتشي تكوينات متعددة للإنتاج على نطاق صغير ومتوسط وكبير، مما يضمن المرونة لأحجام المصانع المختلفة.
نعم. تتوفر إمكانية التخصيص الكامل لتصميمات البراغي، وهياكل القوالب، وأنواع المكربن، وتكامل المعدات المساعدة وفقًا لمتطلبات العميل.
تُصنع حبيبات البلاستيك من خلال عملية منهجية تشمل الصهر والخلط والبثق والتبريد والتقطيع والتجفيف والغربلة. وتلعب كل مرحلة دورًا حاسمًا في تحديد جودة الحبيبات وتجانسها. وباستخدام معدات موثوقة - مثل خطوط إنتاج الحبيبات والخلاطات وآلات التحبيب وآلات التجفيف والناقلات - يمكن للمصنعين تحقيق إنتاج مستقر وحجم حبيبات موحد وإنتاجية عالية.
تقدم شركة هونغتشي مجموعة كاملة من آلات التكوير والأنظمة المساعدة التي تدعم حلول إنتاج الكريات المتكاملة. وبفضل خبرتها التي تزيد عن 20 عامًا في هذا المجال، تركز الشركة على الأداء والدقة وسهولة التشغيل، مما يوفر معدات موثوقة من قبل مصنعي البلاستيك في جميع أنحاء العالم.
