يتطلب تشغيل آلة بثق البلاستيك مزيجًا من الإعداد التقني، وفهم العملية، والإلمام بالمعدات، والمراقبة المستمرة. فمن تغذية المواد إلى التحكم في درجة الحرارة، ودوران البرغي، وتكوين المصهور، والتكوير أو التشكيل، تؤثر كل مرحلة على جودة عملية البثق واتساقها وسلامتها. ونظرًا لأن آلات البثق تعمل في ظل درجات حرارة عالية وعزم دوران عالٍ وحمل مستمر، فمن الضروري اتباع إجراءات موحدة لضمان أداء مستقر، ومنع تدهور المواد، وحماية المشغلين.

سواءً استخدم خط البثق نظام لولبي أحادي أو نظام لولبي مزدوج، فإن منطق التحكم وسير العمل التشغيلي يتشابهان في كثير من الجوانب. وتصنع شركة هونغتشي كلا النظامين. آلة بثق حبيبات البلاستيك أحادية البرغي وحدات وإنتاجية عالية آلة بثق حبيبات البلاستيك ذات البرغي المزدوج تم تصميم الأنظمة بلوحات تحكم سهلة الاستخدام، وهيكل عزم دوران مستقر، وتقسيم دقيق لدرجة الحرارة لجعل التشغيل آمنًا وفعالًا.

تشرح الأقسام التالية كيفية تشغيل آلة بثق البلاستيك خطوة بخطوة، وتغطي التحضير، وتكوين درجة الحرارة، والتحكم في التغذية، والتشغيل، وتعديلات التشغيل، وإجراءات الإيقاف.

1. تجهيز خط البثق قبل بدء التشغيل

يُعدّ التحضير أساسًا لعملية بثق سلسة. قبل تشغيل الماكينة، يجب فحص كل جزء من خط الإنتاج - بدءًا من جفاف القادوس وصولًا إلى تشحيم علبة التروس، وتوصيل حزام التسخين، وكفاءة نظام التبريد، وجاهزية وحدة التكوير. يمنع خط الإنتاج المُجهز جيدًا تقلبات درجة الحرارة، والحمل الزائد على البرغي، واحتراق المواد، ومخاطر السلامة.

يبدأ المشغلون عادةً بالتأكد من ملاءمة المادة لعملية البثق. يجب تجفيف المواد البلاستيكية الحساسة للرطوبة، مثل ABS وPA وPET وPC، تجفيفاً تاماً. كما يجب إزالة الغبار والملوثات والقطع الكبيرة لتجنب مشاكل التغذية.

الفحوصات النموذجية قبل العملية

• تأكد من أن القادوس يحتوي على التركيبة الصحيحة

• ضمان جفاف المواد ومستوى الرطوبة المناسب

• افحص السخانات، والمزدوجات الحرارية، والوصلات الكهربائية

• افحص أنابيب تبريد المياه والمضخات ومستويات الخزانات.

• تأكد من مستوى زيت علبة التروس وظروف التشحيم

• نظف رأس القالب وتأكد من إحكام ربط البراغي بشكل صحيح.

• اضبط أجهزة الحماية ومفاتيح إيقاف الطوارئ على وضع الاستعداد

بمجرد اجتياز جميع المكونات للفحص، يمكن لآلة البثق أن تنتقل إلى ضبط درجة الحرارة وتسخين المناطق.

2. ضبط مناطق درجة الحرارة ومعلمات الجهاز

يُعدّ التحكم في درجة الحرارة من أهم جوانب تشغيل آلة البثق. يجب أن ترتفع درجة حرارة الأسطوانة تدريجيًا من منطقة التغذية إلى منطقتي الصهر والقياس. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فلن ينصهر المادة بشكل كامل؛ وإذا كانت مرتفعة جدًا، فقد يحدث تحلل للبوليمر. يقوم المشغل بضبط كل منطقة تسخين بناءً على نوع الراتنج وتركيبته وتصميم البرغي.

بالإضافة إلى ضبط درجة الحرارة، يجب على المشغلين ضبط سرعة البرغي ومعدل التغذية والتهوية بالشفط (إن وجدت). قد تتطلب آلات البرغي المزدوج، اعتمادًا على مدى تعقيد التركيبة، تحكمًا أدق في مناطق التهوية وأقسام العجن ووحدات التغذية الجانبية.

أمثلة على جدول مناطق درجات الحرارة

تتغير هذه الأرقام تبعاً لنوع المادة، ولكن المبدأ العام هو الحفاظ على تدرج سلس في درجة الحرارة يدعم الانصهار المستقر.

أنظمة التحكم الخاصة بشركة هونغتشي على كل من طارد لولبي أحادي و طارد لولبي مزدوج تتيح خوارزميات PID ضبط درجة الحرارة بدقة، مما يضمن الحد الأدنى من التقلبات وتناسق الذوبان الأمثل.

3. بدء تشغيل جهاز البثق: دوران البرغي، والتغذية، وتكوين المادة المنصهرة

بعد استقرار درجات الحرارة في المناطق المحددة، يمكن تشغيل جهاز البثق. يقوم المشغلون في البداية بتشغيل البرغي بسرعة منخفضة دون تغذية المادة. يضمن ذلك تدفق التشحيم، ويتحقق من عمل علبة التروس، ويؤكد دوران البرغي بسلاسة ودون ضوضاء غير طبيعية. بمجرد استقرار درجة الحرارة، تبدأ تغذية المادة تدريجيًا.

يتشكل المصهور أثناء تقدم البوليمر عبر شفرات اللولب. يتراكم الضغط في منطقة القياس ويدفع البلاستيك المنصهر عبر القالب.

خطوات بدء التشغيل

• قم بتشغيل المحرك الرئيسي عند سرعة دوران منخفضة

• تحقق من اتجاه الدوران (مهم للآلات ذات اللولب المزدوج المتزامن الدوران)

• أدخل المادة تدريجياً باستخدام وحدة التغذية

• قم بزيادة سرعة البرغي تدريجياً

• راقب ضغط الانصهار، وشدة التيار، وحمل عزم الدوران

• افحص لون الذوبان وقوامه عند القالب

يمنع التشغيل الجيد زيادة عزم الدوران، وانسداد التغذية، وعدم اتساق المخرجات.

4. مراقبة ظروف التشغيل وتعديل العملية

يتطلب تشغيل جهاز البثق مراقبة مستمرة. يجب رصد درجة الحرارة، وعزم الدوران، وضغط الانصهار، والإنتاج، وتعديلها في الوقت الفعلي. حتى التغييرات الطفيفة في رطوبة المواد الخام، أو نسبة التركيبة، أو انتظام التغذية يمكن أن تؤثر على جودة الانصهار.

تتميز آلات البثق أحادية اللولب عادةً بثبات الحمل أثناء التشغيل، بينما قد تُظهر آلات البثق ثنائية اللولب - خاصةً عند معالجة المواد المعبأة أو المعاد تدويرها أو عالية اللزوجة - تقلبات أكبر يجب على المشغلين التحكم بها. تتضمن أنظمة البثق ثنائية اللولب من هونغتشي تصميمًا مستقرًا لعلبة التروس وحماية من عزم الدوران لضمان استمرارية المعالجة في ظل ظروف الحمل العالي.

التعديلات الشائعة أثناء التشغيل

• قم بزيادة أو تقليل سرعة البرغي لتحقيق استقرار الضغط

• قم بتعديل سرعة التغذية عندما يصبح المذاب سميكًا جدًا أو رقيقًا جدًا

• اضبط درجة الحرارة قليلاً إذا ظهرت على المادة علامات التدهور أو جزيئات غير منصهرة

• استخدم التهوية بالشفط لإزالة الرطوبة أو المكونات المتطايرة

• قم بتنظيم مياه التبريد للحفاظ على صلابة الحبيبات

مثال على جدول معلمات التشغيل

تضمن المراقبة المستمرة جودة المنتج المتسقة وتمنع حالات الإغلاق غير المتوقعة.

5. تشغيل معدات التكوير والتبريد والمعدات اللاحقة

غالبًا ما تتضمن خطوط بثق البلاستيك أنظمة تحبيب مثل مُحَبِّبات الخيوط، أو قواطع وجه القالب، أو مُحَبِّبات الحلقة المائية. لكل نظام متطلبات تشغيل خاصة به. بالنسبة لتحبيب الخيوط، تُعد درجة حرارة حمام التبريد الثابتة وتدفق الخيوط بسلاسة أمرًا ضروريًا. أما بالنسبة لتحبيب وجه القالب، فتُحدد درجة حرارة القالب نقاء الحبيبات وتناسق القطع.

يجب ضبط وحدات التبريد والتجفيف بشكل صحيح لمنع احتباس الرطوبة في الحبيبات أو تشوهها. قد يؤدي التبريد غير المناسب إلى ليونة الحبيبات، بينما قد يؤدي التبريد المفرط إلى هشاشة الخيوط.

نظرة عامة على النظام النهائي

يمكن دمج كل من آلات البثق أحادية اللولب وثنائية اللولب من هونغتشي مع طرق متعددة لتكوير المواد، وذلك حسب نوع المادة، والإنتاج، ومتطلبات الاستخدام النهائي. يجب على المشغلين تنسيق سرعة البثق مع حمولة آلة التكوير لتجنب انقطاع الخيوط أو التحميل الزائد على القاطع.

6. إجراءات الإغلاق والتنظيف المناسبة

يُعدّ الإيقاف المُتحكّم به ضروريًا لمنع احتراق المواد أو تفحمها أو انسداد القالب. يبدأ الإيقاف عادةً بإيقاف نظام التغذية والسماح للمواد المتبقية بالتدفق عبر البرغي. بمجرد أن يصبح البرميل فارغًا تقريبًا، يتم خفض سرعة البرغي تدريجيًا. يمكن خفض إعدادات درجة الحرارة على مراحل حسب نوع البوليمر.

تختلف إجراءات التنظيف باختلاف نوع الراتنج. تستخدم بعض المصانع مركبات تنظيف خاصة، بينما تلجأ مصانع أخرى إلى استخدام مادة محايدة مثل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) لإزالة الرواسب. يجب إجراء تنظيف القوالب عندما يبرد النظام بدرجة كافية لضمان إزالة آمنة.

خطوات الإغلاق

• أوقف وحدة التغذية واترك المواد تتساقط.

• قم بتقليل سرعة البرغي تدريجياً

• خفض درجات الحرارة إذا لزم الأمر

• أوقف تشغيل المحرك الرئيسي بمجرد توقف تدفق المادة المنصهرة

• إيقاف تشغيل السخانات وأنظمة التبريد وجهاز التكوير

• نظف رأس القالب وأزل البقايا

• افحص البراغي والأسطوانات إذا كانت الصيانة مقررة

يؤدي الإيقاف النظيف إلى تهيئة جهاز البثق لدورة بدء التشغيل التالية وإطالة عمر الجهاز.

خاتمة

يتطلب تشغيل آلة بثق البلاستيك اتباع نهج منهجي يشمل التحضير، وضبط درجة الحرارة، والتشغيل المُتحكم به، والمراقبة المستمرة، والتعديلات الدقيقة، والإيقاف السليم. تؤثر كل مرحلة على استقرار المادة المنصهرة، والقدرة الإنتاجية، وجودة الحبيبات أو المنتج النهائي. سواءً تم استخدام نظام لولبي أحادي للأغراض العامة في عملية التكوير، أو جهاز بثق لولبي مزدوج لتطبيقات الخلط المتقدمة، تظل المبادئ ثابتة: تغذية مستقرة، وتحكم دقيق في درجة الحرارة، وإدارة سريعة الاستجابة لعزم الدوران، وإشراف دقيق من المشغل.

يوفر هونغتشي كلا الأمرين آلة بثق حبيبات البلاستيك أحادية البرغي حلول لعمليات التكوير القياسية و آلة بثق حبيبات البلاستيك ذات البرغي المزدوج لتحقيق أداء عالٍ في عمليات المزج وتعديل المواد. من خلال تصميم لولبي مُحسَّن، وتحكم متقدم في درجة الحرارة، ومكونات ميكانيكية متينة، تضمن هونغتشي أن تحقق عمليات البثق الاتساق والكفاءة والاستقرار على المدى الطويل.