الخلاط الأفقي جهاز خلط عالي الكفاءة مصمم خصيصًا للإنتاج الصناعي، ويُستخدم بشكل أساسي لخلط وتسخين وتعديل المواد البلاستيكية. يتميز بأسطوانة أفقية على شكل حرف U ومروحتين مزدوجتين لخلط متجانس ومعالجة فعّالة للمواد. مزود بنظام تسخين قوي، يتحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة لتلبية متطلبات معالجة مختلف المواد. بفضل أدائه الاستثنائي وموثوقيته العالية، أصبح هذا الخلاط عنصرًا لا غنى عنه في الإنتاج الصناعي. يُمكّنه تصميمه المتين وقدراته المتقدمة في التسخين من التعامل بسهولة مع مجموعة واسعة من مهام الخلط الصناعية المعقدة، مما يوفر نتائج متسقة وعالية الجودة.

معايير الخلاط الأفقي:

استكشف ورشتنا الحديثة حيث يتم تصنيع خلاطات أفقية عالية الجودة بخبرة عالية

أهم ميزات الخلاط الأفقي:

1. أداء خلط عالي الكفاءة

تم تجهيز الخلاط الأفقي بمروحتين مزدوجتين، مما يتيح الخلط القطري والعرضي، ويضمن عدم وجود مناطق ميتة أثناء الخلط. تزيد كفاءة الخلط فيه بنسبة 35% تقريبًا عن المعدات التقليدية، مما يتيح خلطًا سريعًا ومتجانسًا للمواد ذات الكثافات وأحجام الجسيمات المختلفة. وبسعة خلط تصل إلى 1000 كجم، يلبي هذا الجهاز احتياجات الإنتاج على نطاق واسع.

2. نظام تدفئة موحد

تستخدم المعدات نظام تسخين قوي بالزيت الساخن بقدرة 12 كيلوواط، يتحكم بدقة في درجة الحرارة أثناء الخلط لضمان ظروف معالجة مثالية للمواد. صُمم نظام التسخين لضمان توزيع متجانس لدرجة الحرارة، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعي أو عدم تساويها، الأمر الذي قد يؤدي إلى تدهور خصائص المواد.

3. نطاق واسع من التطبيقات

يُمكن للخلاط الأفقي معالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك حبيبات البلاستيك والمساحيق والألياف. وهو مناسب لمجموعة متنوعة من التطبيقات الصناعية، مثل تعديل البلاستيك، وإنتاج الخلطات الرئيسية، وتحضير المواد المركبة، ما يلبي الاحتياجات المتنوعة لمختلف الصناعات. علاوة على ذلك، يتميز نظام التسخين في الجهاز بجهاز تحكم دقيق للغاية في درجة الحرارة، قادر على الحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق ±1 درجة مئوية. يضمن هذا التحكم الدقيق في درجة الحرارة احتفاظ المواد بخصائصها الفيزيائية والكيميائية أثناء الخلط.

4. مقاومة التآكل

يتميز الهيكل الرئيسي للخلاط الأفقي بلوحة خارجية بسمك 4 مم وألواح جانبية بسمك 5 مم، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة لمقاومة ممتازة للتآكل والصدأ. تقاوم هذه المادة بفعالية التآكل الناتج عن مختلف المواد الكيميائية، مما يطيل عمر الجهاز ويقلل تكاليف الصيانة.

5. مستوى عالٍ من الأتمتة

تم تجهيز الآلة بنظام تحكم سهل الاستخدام، مما يسمح للمشغلين بضبط معايير مثل سرعة الخلط والوقت ودرجة الحرارة بسهولة. يقلل هذا التصميم الآلي من التدخل اليدوي، مما يحسن كفاءة الإنتاج ويضمن جودة منتج ثابتة. كما أن لوحة التشغيل سهلة الاستخدام وبسيطة.

6. نظام قيادة موثوق

يستخدم الخلاط الأفقي محركًا بقوة 11 كيلوواط وسرعة 18 دورة في الدقيقة، مما يوفر قوة خرج عالية. يضمن مزيج المحرك والمخفض تشغيلًا مستقرًا، مما يُمكّنه من الحفاظ على أداء ممتاز حتى في ظل التشغيل لفترات طويلة وحمل عالٍ.

تطبيقات الخلاط الأفقي:

1. تعديل البلاستيك

في صناعة تعديل البلاستيك، يُستخدم الخلاط الأفقي على نطاق واسع لخلط جزيئات البلاستيك مع الإضافات (مثل الأصباغ والمثبتات والمقويات). يضمن هذا الخلاط توزيعًا متجانسًا للإضافات داخل مصفوفة البلاستيك، مما يُحسّن أداء وجودة البلاستيك المُعدّل. بالمقارنة مع المعدات التقليدية، فإن اتساق أداء منتجات البلاستيك المُعدّل باستخدام هذا الخلاط أعلى بنسبة 40% تقريبًا.

2. مادة كيميائية خلط

في مجال الإنتاج الكيميائي، يُستخدم هذا الجهاز لخلط مختلف المواد الكيميائية الخام والكواشف والجسيمات لضمان تجانس تركيبة المنتج. كما أن التحكم الدقيق في درجة الحرارة وقدرات الخلط الفعالة تُمكّن من إتمام التفاعلات الكيميائية بشكل كامل وزيادة إنتاجية المنتج بنسبة 30% تقريبًا.

3. تصنيع الأغذية

تستخدم شركات تصنيع الأغذية هذه المعدات لخلط المكونات الغذائية الجافة مثل الدقيق والسكر والتوابل. يضمن أداؤها الفعال في الخلط وهيكلها المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ خلطًا متجانسًا وآمنًا وصحيًا للمكونات الغذائية. وقد ساهم استخدام هذه المعدات بشكل كبير في تحسين اتساق دفعات إنتاج الأغذية، مما أدى إلى خفض معدلات المنتجات المعيبة بنسبة 25% تقريبًا.

4. صناعة الأدوية

في صناعة الأدوية، تُستخدم هذه المعدات لخلط المساحيق والحبيبات الدوائية، مما يضمن توزيعًا متجانسًا للمكونات الفعالة. وهذا أمر بالغ الأهمية لفعالية الدواء وجودته. يُمكّن الخلط الفعال والتحكم الدقيق في درجة الحرارة من تحقيق اتساق في دفعات الإنتاج الدوائي بنسبة تزيد عن 98%، بما يتماشى مع ممارسات التصنيع الجيدة الصارمة.

5. صناعة مستحضرات التجميل

في صناعة مستحضرات التجميل، تُستخدم هذه المعدات لخلط المواد الخام لمنتجات مثل كريم الأساس وأحمر الشفاه. فهي تضمن توزيعًا متجانسًا للأصباغ والعطور والمكونات الفعالة، مما يُحسّن جودة المنتج وثباته. وبالمقارنة مع معدات الخلط التقليدية، تتحسن تجانس اللون وملمس المنتج النهائي بنسبة 35% تقريبًا.

6. صناعة الدهانات

يستخدم مصنّعو الدهانات هذه المعدات لخلط الأصباغ والراتنجات والمذيبات. يمنع نظام الخلط الفعال والتحكم بدرجة الحرارة ترسب الأصباغ وتكتلها، مما يحسن من ثبات الدهان أثناء التخزين وسهولة الاستخدام. وقد أدى استخدام هذه المعدات إلى تحسين لمعان الدهانات وتناسق ألوانها بشكل ملحوظ، مما أسفر عن زيادة رضا العملاء بنسبة 45% تقريبًا.

صيانة الخلاط الأفقي:

1. افحص ونظف المحرك بانتظام.

نظّف المحرك فورًا بعد كل استخدام لمنع تراكم الرواسب والكتل. استخدم قطعة قماش ناعمة أو فرشاة نايلون لإزالة الأوساخ من سطح المحرك، وتجنّب خدش السطح بأدوات صلبة. افحص المحرك جيدًا كل ثلاثة أشهر للتأكد من عدم وجود تآكل أو تشوّه. استبدل أي جزء تالف على الفور.

2. قم بتشحيم المخفض والمحامل.

يتطلب مُخفِّض السرعة والمحامل في الجهاز تشحيمًا منتظمًا لتقليل التآكل وإطالة عمره التشغيلي. يُنصح بالتشحيم كل 200 ساعة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة، باستخدام الشحم الموصى به. أثناء التشحيم، تأكد من إيقاف تشغيل الجهاز تمامًا لتجنب أي مخاطر. يُقلل التشحيم السليم من معدلات تعطل الجهاز ويُحسِّن كفاءة الإنتاج.

3. تنظيف نظام التدفئة.

نظّف نظام التدفئة بانتظام لمنع تراكم الشوائب والترسبات في الزيت الساخن، مما قد يؤثر على كفاءة التدفئة ودقة التحكم في درجة الحرارة. فكّك نظام التدفئة كل ستة أشهر ونظّف الأنابيب وعناصر التسخين باستخدام منظف مخصص. بعد التنظيف، قم بإجراء اختبار للنظام للتأكد من سلامة وظيفة التدفئة. إن الحفاظ على نظام تدفئة نظيف يُحسّن كفاءة الطاقة ويُطيل عمر الجهاز.

4. معايرة مجسات درجة الحرارة

تُعدّ دقة حساسات درجة الحرارة بالغة الأهمية للتحكم في تدفئة المعدات. لذا، يُنصح بمعايرة حساسات درجة الحرارة كل ثلاثة أشهر ومقارنتها بمقياس حرارة معياري للتأكد من أن هامش الخطأ في درجة الحرارة المعروضة لا يتجاوز ±1 درجة مئوية. في حال تجاوز الخطأ هذا الحد، يجب استبدال الحساس فورًا.

5. فحص الأختام والوصلات

افحص بانتظام موانع التسرب والوصلات في المعدات للتأكد من خلوها من التسريبات. افحص موانع تسرب أسطوانة الخلط ووصلات الأنابيب والوصلات الكهربائية كل ثلاثة أشهر. استبدل أو شد أي وصلات تالفة أو مفكوكة فورًا. يمنع منع التسرب الجيد تسرب المواد وتلوث البيئة، مما يضمن عملية إنتاج آمنة ومستقرة.

6. تسجيل بيانات تشغيل المعدات

أنشئ نظامًا لتسجيل بيانات تشغيل المعدات، مع تفصيل إعدادات المعلمات وساعات التشغيل والصيانة لكل استخدام. يساعد هذا في تحديد المشكلات المحتملة للمعدات ووضع خطة صيانة شاملة. يمكن لتحليل البيانات تحسين معلمات تشغيل المعدات، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

فيديو عن الخلاط الأفقي:

لماذا تختار خلاطنا الأفقي؟

صُممت خلاطاتنا الأفقية لتلبية أعلى المعايير الصناعية، حيث توفر أداءً موفرًا للطاقة، وميزات أمان موثوقة، ونتائج استثنائية. سواء كنت بحاجة إلى تجفيف فعال، أو خلط متجانس، أو تحكم دقيق في درجة الحرارة، فإن هذه الخلاطات هي الحل الأمثل لزيادة الإنتاجية.

استثمر في خلاطنا الأفقي اليوم لتجربة قدرات فائقة في الخلط والتجفيف.

اتصل بنا الآن لمزيد من المعلومات أو للحصول على عرض أسعار مخصص!