الخلاط الشريطي الأفقي هو جهاز خلط صناعي أفقي مصمم لخلط المواد البلاستيكية بشكل متجانس، بما في ذلك المساحيق والحبيبات ومركبات البلاستيك الأخرى. يحقق هذا الخلاط عملية خلط فعالة من خلال مراوح مزدوجة المحور تدور أفقيًا، مما يضمن تلامس المواد المختلفة وتوزيعها بشكل كامل أثناء عملية الخلط. يُمكّن التصميم الهيكلي لهذا الخلاط من التعامل مع مواد ذات لزوجة وأحجام جسيمات مختلفة، مما يوفر تأثير خلط متسقًا لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع. يعتمد مبدأ عمله على عمودين للخلط يدوران في اتجاهين متعاكسين، مزودين بشفرات مصممة خصيصًا، تُشكل حركة خلط أفقية، مما يحقق توزيعًا متجانسًا وخلطًا فعالًا للمواد.

ميزات الخلاط الشريطي الأفقي

1. التركيب المادي: صُنع الخلاط الشريطي الأفقي من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويتميز بهيكل مجداف تقليب مزدوج على شكل حرف U، بسماكة لوحة خارجية 4 مم، وسماكة لوحة جانبية 5 مم، وحجم شفرة 50 مم × 12 مم. يبلغ قطر العمود 89 مم، وقطر ذراع العمود 50 مم، والجزء الداخلي مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يضمن مقاومة جيدة للتآكل ومتانة في بيئات العمل القاسية، مع ضمان عدم تلوث المواد أثناء عملية الخلط.

   
   

2. قدرة الخلط: تصل سعة الخلط لهذا الخلاط إلى 1000 كيلوغرام، مما يلبي احتياجات الإنتاج على نطاق واسع. يتيح هذا التصميم ذو السعة الكبيرة الحفاظ على أداء خلط فعال عند التعامل مع كميات كبيرة من المواد، مما يقلل من دفعات الإنتاج ويحسن كفاءة الإنتاج. وهو مناسب لمختلف التطبيقات الصناعية التي تتطلب خلط كميات كبيرة من المواد.

   
   

3. قوة المحرك: مزود بمحرك بقوة 11 كيلوواط وعلبة تروس من طراز JZQ500، يوفر هذا الجهاز دعمًا قويًا للخلاط. تضمن قوة المحرك العالية قدرة مجداف التقليب على تحريك المواد وخلطها بقوة كافية، حتى مع المواد عالية اللزوجة أو صعبة الخلط، مما يضمن فعالية الخلط. تساعد علبة التروس على نقل قوة دوران المحرك بكفاءة إلى عمود الخلط، مما يضمن استقرار عملية الخلط وموثوقيتها.

   
   

4. حجم الآلة: يبلغ حجم الآلة 2650 مم × 1300 مم × 2100 مم. يمنحها هذا الحجم الكبير مساحة واسعة، مع ضمان استقرارها وتوفير مساحة تشغيل كافية. إضافةً إلى ذلك، يمكن تخصيص الآلة وفقًا لاحتياجات الإنتاج الخاصة بالمستخدم لتتلاءم مع مختلف تصميمات المصانع وعمليات الإنتاج.

   
   

5. السرعة وتعديل السرعة: تبلغ السرعة القياسية 18 دورة في الدقيقة، وهي قابلة للتعديل. يمكن ضبط سرعة الخلط وفقًا لمتطلبات الخلط المختلفة عن طريق تزويد الجهاز بمحول تردد. تُمكّن وظيفة ضبط السرعة هذه الخلاط من التكيف مع خصائص خلط المواد المختلفة، سواء كانت مسحوقًا خفيفًا أو جزيئات ثقيلة، لإيجاد سرعة الخلط المناسبة لضمان تجانس وكفاءة الخلط.

المواصفات الفنية لخلاط الشريط الأفقي

• النموذج: المقر الرئيسي الأول

• المادة: مجداف تقليب مزدوج على شكل حرف U مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، سمك اللوحة الخارجية 4 مم، سمك اللوحة الجانبية 5 مم، الشفرة 50 × 12 مم.

• عمود 89 مم، ذراع عمود 50 مم، فولاذ مقاوم للصدأ داخلي.

• سعة الخلط: تصل إلى 1000 كجم، مثالية للإنتاج على نطاق واسع.

• قدرة المحرك: 11 كيلوواط، علبة التروس jzq500.

• الحجم: 2650*1300*2100 مم، قابل للتخصيص ليناسب احتياجات الإنتاج المحددة.

• عدد دورات المحرك في الدقيقة: 18

• السرعة (اختيارية): قابلة للتعديل، وتعمل مع محول التردد لتلبية متطلبات الخلط المختلفة.

معلمات خلاط الشريط الأفقي

تطبيقات الخلاط الشريطي الأفقي

1. صناعة البلاستيك: يلعب الخلاط الشريطي الأفقي دورًا حيويًا في عملية إنتاج البلاستيك. فهو يمزج بشكل متجانس مختلف المواد الخام البلاستيكية، مثل البولي إيثيلين والبولي بروبيلين والبولي فينيل كلوريد، مع إضافات متنوعة (مثل الأصباغ والمثبتات والملدنات، وغيرها). ومن خلال عملية المزج الدقيقة، يتم ضمان تجانس الخصائص الفيزيائية والكيميائية، مثل اللون والصلابة والمرونة، للمنتجات البلاستيكية، مما يُسهم في إنتاج منتجات بلاستيكية عالية الجودة، مثل الأنابيب والأغشية والحاويات البلاستيكية، وغيرها.

   
   

2. الصناعات الكيميائية: في الإنتاج الكيميائي، تتطلب العديد من التفاعلات الكيميائية خلطًا متجانسًا لمواد كيميائية متعددة. يمكن استخدام الخلاط الشريطي الأفقي لخلط مختلف المواد الكيميائية الخام، مثل الكواشف الكيميائية المسحوقة والمضافات السائلة، وغيرها. تضمن قدرته الفائقة على الخلط توزيعًا متساويًا للمواد الخام في المفاعل، مما يعزز سير التفاعل بسلاسة، ويرفع من كفاءته وجودة المنتج. في الوقت نفسه، فإن مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في تصنيعه تجعله مناسبًا للمواد المسببة للتآكل التي قد توجد في البيئة الكيميائية.

   
   

3. صناعة تجهيز الأغذية: في مجال تصنيع الأغذية، يُستخدم الخلاط الشريطي الأفقي لخلط المواد الغذائية الخام، مثل الدقيق والسكر والتوابل والأصباغ وغيرها. ويضمن تجانس الخلط ثبات مذاق الطعام ونكهته ومظهره. فعلى سبيل المثال، عند إنتاج البسكويت والحلوى والخبز وغيرها من الأطعمة، يُمكنك، من خلال الخلط الدقيق لمختلف المواد الخام، الحصول على منتجات ذات لون ونكهة ورائحة ممتازة. إضافةً إلى ذلك، فإن مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في تصنيعه تُلبي معايير النظافة في مجال تصنيع الأغذية، كما أنها سهلة التنظيف والتعقيم لضمان سلامة الغذاء.

   
   

4. صناعة الأدوية: في صناعة الأدوية، تتطلب عملية تركيب الأدوية خلطًا دقيقًا. يُمكن للخلاط الشريطي الأفقي خلط المكونات الدوائية الفعالة مع السواغات (مثل المواد المالئة، والمواد المفككة، والمواد المزلقة، وغيرها) بشكل متجانس لضمان دقة الجرعة وتجانس الدواء. يُعد هذا الأمر بالغ الأهمية، خاصةً في إنتاج الأشكال الصيدلانية الصلبة كالأقراص والكبسولات. تُسهم عملية الخلط الفعالة والمتجانسة في تحسين جودة الأدوية وكفاءة إنتاجها، مع تلبية متطلبات النظافة الصارمة ومراقبة الجودة في صناعة الأدوية.

   
   

5. صناعات أخرى: إضافة إلى مجالات التطبيق الرئيسية المذكورة أعلاه، يمكن استخدام الخلاط الشريطي الأفقي في صناعة مستحضرات التجميل لخلط المكونات المختلفة في منتجات العناية بالبشرة ومستحضرات التجميل لضمان قوام متجانس واستقرار المنتجات؛ وفي صناعة مواد البناء، يمكن استخدامه لخلط مواد البناء المسحوقة المختلفة، مثل إضافات الأسمنت ومواد لاصقة البلاط، وما إلى ذلك، لتحسين أداء المواد وتأثير البناء؛ بالإضافة إلى ذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في مجالات المواد الإلكترونية والأسمدة الزراعية، وما إلى ذلك، لتلبية احتياجات مختلف الصناعات من الخلط المتجانس للمواد.

صيانة الخلاط الشريطي الأفقي:

1. صيانة وتنظيف وتعقيم: بعد كل استخدام لخلاط الشريط الأفقي، يجب تنظيف المواد المتبقية داخل وخارج الجهاز فورًا. للتنظيف الداخلي، يمكن استخدام فرشاة ناعمة أو هواء مضغوط لإزالة المواد العالقة في مجداف الخلط وغرفة الخلط لتجنب تصلب المواد ومنع التلوث المتبادل بين دفعات المواد المختلفة. أما الجزء الخارجي، فيجب مسحه بقطعة قماش مبللة لإزالة الغبار والزيوت والحفاظ على نظافة الجهاز. يُعد التنظيف العميق المنتظم للجهاز، بما في ذلك تفكيك بعض الأجزاء للتنظيف، أمرًا بالغ الأهمية لضمان نظافة عملية الخلط ونقاء المواد، وهو أمر ضروري بشكل خاص للتطبيقات في صناعات الأغذية والأدوية.

   
   

2. صيانة نظام التشحيم: افحص نظام تزييت الخلاط بانتظام للتأكد من تزييت جميع الأجزاء التي تحتاج إلى تزييت، مثل المحامل والتروس وأعمدة الخلط. استخدم مواد التشحيم المناسبة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة، وحدد دورة التزييت بناءً على معدل استخدام الجهاز وبيئة العمل. على سبيل المثال، قد يتطلب تزييت الخلاطات عالية الكثافة والمستمرة التشغيل أسبوعيًا أو حتى بوتيرة أكثر تكرارًا. يساهم التزييت الجيد في تقليل الاحتكاك بين المكونات، والحد من التآكل، وإطالة عمر الجهاز، وتحسين كفاءة التشغيل وموثوقيته.

   
   

3. فحص وصيانة النظام الكهربائي: افحص النظام الكهربائي للخلاط بانتظام، بما في ذلك المحرك، وصندوق التحكم، والعاكس، وخطوط التوصيل الكهربائية المختلفة. تأكد من أن أسلاك المحرك مثبتة بإحكام ولا يوجد بها أي ارتخاء أو تلف. في الوقت نفسه، افحص حالة تشغيل المحرك واستمع لأي ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع في درجة الحرارة. بالنسبة لصندوق التحكم والعاكس، حافظ على نظافتهما وجفافهما من الداخل لمنع دخول الغبار والرطوبة وتسببهما في أعطال كهربائية. افحص تقادم المكونات الكهربائية واستبدل الأجزاء التالفة أو القديمة في الوقت المناسب لضمان التشغيل السليم للمعدات وسلامة المشغلين.

   
   

4. صيانة الأجزاء الميكانيكية: يجب فحص وصيانة الأجزاء الميكانيكية للخلاط بانتظام، مع التركيز على مضرب التقليب، والعمود، والمحامل، والحلقات المانعة للتسرب. تأكد من عدم وجود تشوه أو تآكل أو تلف في مضرب التقليب، ومن عدم وجود انحناء أو تآكل في العمود، ومن دوران المحامل بسلاسة ودون ضوضاء، ومن عدم وجود تسريب في الحلقة المانعة للتسرب. في حال وجود أي مشاكل، يجب إصلاح أو استبدال الأجزاء المعنية فورًا. على سبيل المثال، إذا تبين وجود تسريب للمواد من الحلقة المانعة للتسرب في العمود، فيجب استبدالها على الفور لمنع دخول المواد إلى الأجزاء الرئيسية مثل المحامل وتسببها في أضرار جسيمة. تضمن الصيانة الدورية للأجزاء الميكانيكية فعالية الخلط واستقرار تشغيل الخلاط.

   
   

5. التفتيش اليومي وحفظ السجلات: أنشئ نظام فحص يومي، وقم بإجراء فحص ظاهري بسيط واختبار وظيفي قبل كل استخدام للخلاط. تحقق من وجود أي تلف أو خلل واضح في الجهاز، مثل تسرب الزيت أو أي اهتزاز غير طبيعي. أثناء تشغيل الجهاز، راقب حالته، واستمع إلى صوت المحرك وعمود الخلط، وتحقق من وجود أي ضوضاء أو اهتزاز غير طبيعي. في الوقت نفسه، سجل معايير تشغيل الجهاز، مثل تيار المحرك وجهده ودرجة حرارته ووقت الخلط وسرعته، وما إلى ذلك. من خلال هذه السجلات، يمكن اكتشاف المشاكل المحتملة للجهاز في الوقت المناسب، وإجراء الصيانة الوقائية، وتجنب انقطاعات الإنتاج وهدر المواد الناتج عن أعطال الجهاز.

فيديو عن خلاط الشريط الأفقي:

لماذا تختار هذا الخلاط الشريطي الأفقي؟

يُوفر الخلاط الشريطي الأفقي كفاءةً وتعدد استخدامات لا مثيل لهما، مما يجعله أداةً أساسيةً للصناعات التي تتطلب نتائج خلط متسقة وعالية الجودة. يضمن تصميمه المتين، إلى جانب إمكانيات الخلط المتقدمة، أن تكون عمليات الإنتاج لديك موثوقة وفعالة.

اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد حول كيف يمكن لهذا الخلاط أن يعزز قدراتك الإنتاجية ويلبي احتياجاتك الخاصة في مجال الخلط.